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SKLWGY型涡轮流量计
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SKLWGY型涡轮流量计是一种测量准确的流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
涡轮流量计工作原理
当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势,经放大后，进行转换和处理。
涡轮流量计产品结构
涡轮流量计的基本结构如图1-1所示，它主要由表体、前导向、后导向、叶轮、信号连接器和转换器等组成。
涡轮流量计材质说明
主要部件材质对照表
| 类型 |
表体 |
叶轮 |
前后导向 |
法兰或卡箍/卡盘 |
常规 |
定制 |
常规 |
定制 |
常规 |
定制 |
常规 |
定制 |
螺纹连接 |
304 |
316 |
2Cr13 |
双相钢 |
304 |
316 |
- |
- |
法兰连接 |
304 |
316 |
夹装连接 |
碳钢 |
304/316 |
卡箍连接 |
304 |
- |
说明：
*信号连接器材质均为304不锈钢
*转换器外壳材质均为压铸铝合金
涡轮流量计技术性能
对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。
公称
通径DN
|
流量范围m3/h |
流体
温度℃ |
公称压力PN(Mpa) |
环境
温度℃ |
相对
湿度％ |
最大压力损失MPa |
基本误差±0.2％ |
基本误差±0.5％ |
基本误差±1.0％ |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
2A |
|
|
|
|
0.01 |
0.13 |
-20~+120 |
6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 |
0.15 |
4A |
|
|
|
|
0.04 |
0.25 |
0.12 |
6A |
|
|
0.1 |
0.6 |
0.1 |
0.6 |
0.08 |
10A |
|
|
0.25 |
1.2 |
0.2 |
1.2 |
0.05 |
15A |
1.2 |
5 |
0.6 |
4 |
0.5 |
5 |
0.035 |
25A |
2 |
10 |
1.6 |
10 |
1 |
10 |
40A |
|
|
3 |
20 |
2 |
20 |
2.5 |
0.025 |
40B |
4 |
20 |
3 |
20 |
2.5 |
25 |
50A |
|
|
6 |
40 |
4 |
40 |
50B |
8 |
40 |
4 |
40 |
4 |
40 |
80A |
|
|
16 |
100 |
10 |
100 |
80B |
20 |
100 |
10 |
100 |
16 |
160 |
100A |
|
|
25 |
160 |
20 |
200 |
1.6或2.5 |
100B |
25 |
160 |
20 |
160 |
20 |
200 |
150A |
|
|
50 |
300 |
40 |
400 |
150B |
50 |
300 |
40 |
300 |
40 |
400 |
200A |
120 |
600 |
100 |
600 |
80 |
800 |
250A |
200 |
1000 |
160 |
1000 |
120 |
1200 |
1.6 |
300A |
|
|
250 |
1600 |
180 |
1800 |
涡轮流量计型号和规格
仪表口径（mm） |
常规流量范围
（m³/h） |
扩展流量范围
（m³/h） |
始动流量
（m³/h） |
最大压损（KPa） |
4 |
0.04~0.25 |
0.04~4 |
0.02 |
120 |
6 |
0.1~0.6 |
0.06~6 |
0.05 |
80 |
10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
0.07 |
50 |
15 |
0.6~3.6 |
0.5~5 |
0.35 |
35 |
20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
0.3 |
35 |
25 |
1~10 |
0.5~10 |
0.4 |
35 |
32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
0.6 |
35 |
40 |
2~20 |
1~20 |
0.6 |
35 |
50 |
4~40 |
2~40 |
1 |
35 |
65 |
7~70 |
5~70 |
4 |
25 |
80 |
10~100 |
7~100 |
5 |
25 |
100 |
20~200 |
10~200 |
8 |
25 |
125 |
25~250 |
13~250 |
10 |
25 |
150 |
30~300 |
15~300 |
12 |
25 |
200 |
80~800 |
40~800 |
20 |
25 |
准确的等级 |
0.5级 |
1.0级 |
---- |
--- |
说明:
*1最大压损是流量计工作在最大流量点时的压损，介质为水,常温。
*2准确度等级0.2的产品需订制，且流量范围比常规范围小。
涡轮流量计型号安装注意事项
1.安装位置
涡轮流量计管道必须完全充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内完全充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。
2.安装场所和要求
●传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
●水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图4-7)，测量时要确保旁通管无泄漏。
●在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待扫线"工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
●若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
●传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段长度
涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。
涡轮流量计相关产品：卫生型涡轮流量计；气体涡轮流量计；高压气体涡轮流量计；
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