[摘要]煤浆流量测量的正确率直接影响四喷嘴对置式气化炉的安全稳定运行,同时也是气化炉产出合成气产量控制的一个关键因素。目前我公司煤浆管线使用的电磁流量计不同程度的出现流量波动较大的现象，拆检发现电磁流量计测量管道内部衬里不同程度的出现鼓包、龟裂现象,主要原因在于管线未设置呼气阀、煤浆管线温度过高、煤浆的偏酸性。解决办法为寻找更适合煤浆管线电磁流量计测量的内部衬里材料,将聚氨酯橡胶衬里更换为特氟隆PFA衬里。
0概述
　　煤浆流量测量的正确率直接影响四喷嘴对置式气化炉的安全稳定运行,同时也是气化炉产出合成气产量控制的一个关键因素。目前我公司的三台四喷嘴对置式气化炉煤浆管线使用的电磁流量计,运行期间不同程度的出现流量波动较大的现象,有的直接导致流量指示为零。仪表人员进行了现场检查:传感器励磁线圈信号正常,不存在电阻过大现象;传感器两信号线之间电压大于1V,不存在电极污染现象;传感器两信号线对地电阻,不存在接地现象;电磁流量计内部参数设置,与出厂校验单一致,不存在参数设置错误现象。最终得出结论:电磁流量计测量管道内部出现问题,需拆开检查电磁流量计内部情况后.再作进一步打算。从最后电磁流量计的拆开检查的结果来看,充分验证了这一判断的正确性,煤浆管线使用的电磁流量计测量管道内部衬里不同程度的出现鼓包、龟裂现象。
1故障原因分析
　　针对电磁流量计内部衬里出现的这种情况,车间组织人员进行分析,并与工艺车间、电磁流量计生产厂家进行交流沟通,最终判断导致此种情况产生的原因可能为:
1.1煤浆管线未设置呼气阀，由于煤浆泵与气化炉煤浆管线入口高度差较大,在气化炉开停车过程中,管道内容易产生负压而造成鼓包、裂纹现象。
1.2煤浆管线温度过高,尤其是夏天煤浆管线内部温度可达到80C左右,而目前电磁流量计内部衬里采用的材料是聚氨酯橡胶,耐受最高流体温度也就80C,由于长期处于温度极限范围处,易导致衬里的老化、龟裂。
1.3煤浆在使用过程中夹杂有杂醇油，造成煤浆的偏酸性,电磁流量.计内部衬里材料为聚氨酯橡胶,耐酸、碱性能较差,长期使用,易产生鼓包、裂纹现象。
2故障处理的解决办法
　　根据与电磁流量计生产厂家交流,结合我公司现场煤浆管线电磁流量计的使用现状以及工艺运行指标,决定进行电磁流量计内部衬里的改造试验,选择更适合目前我公司现场实际工况的衬里材料,通过研究比较,最终选择了特氟隆PFA作为电磁流量计的内部衬里材料。
聚氨脂橡胶与特氟隆PFA比较:
聚氨脂橡胶主要性能:
(1)有极好的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍)
(2)耐酸、碱性能较差
聚氨脂橡胶适用范围:
(1)温度小于40°C
(2)中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
特氟隆PFA主要性能:
　　耐温，耐腐蚀性与聚四氣乙烯相同,因采用模压方法,增强了衬里与导管的粘结性能，减少了衬里的热膨胀系数,克服了由于高温的热.膨胀及负压对衬里的损坏。
特氟隆PFA适用范围(同聚四氟乙烯):
(1)温度在-40C~+180C
(2)浓酸、碱等强腐蚀性介质
(3)卫生类介质
　　特氟隆PFA的一个缺点是耐磨性能不是很好，但是通过对煤浆管线煤浆流速的计算(煤浆流量正常使用约为14m2/h,煤浆管线直径为0.1m，则煤浆流速为得出煤浆流速为0.495m/s,流速较低,可以使用此种衬里材料作为尝试。
3结束语
　　目前煤浆管线电磁流量计已有十余台使用的内部衬里材料为特氟隆PFA,使用时间最长已达到1年左右，运行效果良好。通过拆开检查电磁流量计的测量管路,没有出现衬里鼓包及龟裂现象,也未见到明显的磨损,证明此衬里材料可以满足实际工况的测量要求,说明衬里材料改造比较成功.

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