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孔板流量计与涡街流量计性能对比
发布时间:2015-10-08

    孔板流量计(简称孔板)由节流件取压装置和差压变送器组成,导压管对于易冻的场所需要有伴热措施,一个流量测量回路静密封点为20个左右。使用中存在如下问题:易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准。以上都会使流量系数发生变化,测量精度降低,缩短导压管把差压变送器直接安装在管道上,但仍有流动的死区。 
    涡街流量计(简称涡街)只有3个静密封点,不易泄漏,没有流动的死区,不需伴热保温,不受流体重度、温度、压力、和粘度等影响,流量系数长期不变。但涡街在有振动场合使用时,会使流量测量不准。目前,市场上已推出抗振型的涡街,来克服振动对流量测量不准的影响。 
1) 初步投资
    一台进口涡街大约1.5万元人民币(Dg15-Dg80),而一台节流装置包括差压变送器、孔板及法兰、导压管、阀门、保温箱或保护箱需2万元人民币,从长远观点看、采用涡街是合算的。 
2) 安装费用 
    涡街安装简单,只需保证流量计前后有一定的直管段即可,孔板直线段、同心度、导压管、变送器、保温箱都有一定的安装要求、安装费用是涡街的数倍。 
3)维护费用
    涡街除在计量上要求周期性标定外,一般不会出现故障,而孔板则不然,消漏,定期排污,灌隔离液,更换导压管、阀门、保温、清洗孔板等,有一定的维护量。如孔板测量回路,每二年保温伴热系统改造就得投入一定的维修费,这还不包括差压变送器的更新,孔板更新费用。算下来足可以买一定数量的涡街。 
4)运行成本     
A、蒸气消耗费用     
    如100套流量孔板测量回路(需保温伴热),每个伴热点耗汽0.02t/h,如果每年平均按4300小时计算,蒸汽费用为40元/吨,则每年需消耗汽费用大约为34.4万元,每个回路每年耗费用为0.344万元。    
B、能耗费用 
    涡街的压力损失比孔板小,约是孔板的1/15。因此,长期的运行对泵及风机能耗费少。孔板是涡街的15倍,当用于气体或蒸汽流量测量时,由于密度小,同一管径体积流量大,压力损失更是严重,耗能费更高。 
5)长期运行精度     
    孔板的设计系统精度1.5%-2.5%,由于差压与流量是非线性关系,当流量低于30%时,误差增大,气体更为严重,另一方面,由于使用介质的长期磨损,锐角变钝,使流量系数发生变化,也是影响精度的一个重要原因。涡街的特殊结构,当精度经实际确定后(约为0.5%-1%测量值),精度几乎是不变的。 
6)可互换性     
    同一台涡街可测量气体、液体及蒸汽的流量,电子线路板及敏感元件对不同口径的流量计来说都有是通用的,信号输出通常有三种形式:脉冲、模拟及数字信号。各种参数组态较为容易。  孔板则不然,孔径是为特定的介质而设计的,互换性差,改变量程也比较困难,需重新计算孔板。 
7)量程比     
    由于涡街的输出频率与流量成线性关系,则流量的量程比可达20:1~80:1,能适应工艺流量测量量程变化较大的要求,精度仍能保证。  差压流量计的差压与流量成非线性关系,在小流量时测量不准,量程比只有3:1-5:1。如果扩大量程比,必须设法提高差压变送器的精度。 
8)可靠性     
    现在有种更为可靠的涡街出现,它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件,且相互独立,可用于重要的流量测量场合,差压式流量计难以做到这
点。 
    综上所述,涡街流量计具有压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定等特点,在公司蒸汽流量测量中的成功应用确实给流量测量来许多好处。

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