孔板流量计概述
　　孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

孔板流量计工作原理
　　介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性定律为基准的。


孔板流量计的现场安装注意事项
　　孔板流量计安装时需要以厂家标识的进、出口方向安装，不能安装反了，用密封垫密封严实，安装旁通管是在不需要检测瓦斯流量时，或者孔板流量计检修时，关闭孔板流量计管路的阀门，打开旁通管路的阀门就可以正常运行旁通管路了。
安装旁通管是在差压式孔板流量计蒙晖安装的正确与否直接影响其对测量的正确程度。
1、标准节流装置的使用条件：
①流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
②流体流经节流装置时不得发生相变；
③流束必须与管道平行，不得有旋转流。
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
⑤流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；
2、安装基本要求
①垂直度
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
　　节流件应与管道同轴。
　　当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
③直管段长度
　　节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，zui短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，：
④取压口位置
　　节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；
　　节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
⑤导压管
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内。
导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。
为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
⑥节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的正确程度。
⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。
⑧节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
⑨ 节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；

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