电磁流量计是利用电磁感应原理制成的测量流量仪表。由于流量计的测量通道无节流和活动部件,压力损失小,不怕堵塞。其输出信号正比于流体的平均流速,而与流体的粘度、密度、温度、压力无关,测量精度较高,特别适应于含固性物的粘稠介质的流量测量。基于电磁流量计的以上特点,我们将其用于酒精生产中发酵醪液流量测量,收到较好的应用效果,现将有关情况介绍如下。
1、电磁流量计的选型
　　发酵醪液是酒精生产过程经发酵成熟后的粘稠料液。正常醪液浓度为16~18Px,其化学组分有甲醇、杂醇油、乙醛、总酸等和其它固形物杂质,比重为1.004,电导率为5x10（-4）us/em、温度为30~35℃。醪液由料泵从发酵池经Dg80管道打入蒸馏工段预热器,根据醪液的特点和生产工艺要求,我们在流量计选型中注意了以下几个问题。
1.1测量范围的选择
　　万吨酒精生产中发酵醪液流量正常时在18一20M3/h范围内,最大流量为25M3/h,流速为1.1MS/左右。考虑到预期的最大流量,又要使正常流量在满量程的50%以上,故选测量范围为0~30M3h/。
1.2流量计的选型
　　因醪液腐蚀性较低,温度不高,故选SCLDE型流量计。其为耐一般酸碱盐,被测介质温度在0~70℃之间,采用不锈钢iCri8NigTi电极,聚胺脂橡胶衬里,能满足使用要求。
1.3流量计口径的选择
　　因各种口径的流量计最佳可测范围不一样,所以不能以现有的工艺管道口径来选择流量计的口径。如工艺上料管道为DN80,Dg80的流量计最佳可测流量为40-120M3/h,而DN50的流量计最佳可测流量为10~50M/h,因生产中正常流量在20M,h/左右,所以选用珑50的流量计口径。
1.4显示仪表
　　显示仪表选数字式流量显示仪,具有瞬时流量显示和累积流量积算功能,测量范围为0~30M3/h。
2流量计的安装
流量计的安装,应严格按照说明书中有关要求去做,注意以下几个问题。
(1)流量计在安装时,其上侧必须保证一定的直管道长度,一般情况下,不应小于SD,若流量计前有弯头时,其直管道不应小于10D。
(2)为保证在任何时候,测量管道内都应充满料液,流量计应安装在上料管的垂直段,流体流向为由下而上(如现场需要水平安装时,其位置应略低于管道高度,一定要使两个测量电极处于水平位置,绝不可使两电极处于上下位置,否则,上面的一个电极若处于悬空或与气泡接触,会造成测量误差),可以避免流量为零时,因流量计内未充满料液,测量回路电极间开路,显示仪表有可能显示满刻度。
(3)因流量计管径小于工艺管道管径,应在流量计两端安装渐缩管,然后和工艺管道相连,安装渐缩管其圆锥角不应大于15°。另外为在流量计检修、清洗时不影响生产,安装时采用联接旁通,并在流量计下侧留有清洗口。
(4)为提高整个测量系统的抗干扰技术性能,安装时还应对连接流量计与转换器间的信号电缆注意以下几点。即应按说明书规定的型号屏蔽电缆使用,不能随便拿其它电缆代用;信号、电源电缆要分开敷设,分别套在钢管内,尤其要注意远离动力电缆;信号电缆两端接头的外露部分要保持最短,屏蔽层的剥除只要能与接线端子相连就够了;转换器应尽量靠进流量计,信号电缆的长度越短越好;流量计和转换器必须使用同一相电源。
(5)为保证测量精度,消除外界干扰的影响,流量计必须良好接地,要求接地电阻<10欧姆,并单独接地,绝对不允许与其它仪表或电气装置共同接地,或直接接在工艺管道上,否则,接地线中的漏电流对测量信号产生干扰,严重时使仪表无法正常工作。流量计的接地点应选在流量计附近,接地线采用不小于4mm2的铜线与大地接通,埋设深度在1米左右。
3电磁流量计的投运
流量计安装好,经试压无泄漏,与转换器、显示仪表连接好后,按下列步骤投运。
(1)打开流量计两端阀门,使料液充满整个管道。
(2)接通流量计、转换器、显示仪表电源,通电预热。
(3)关闭流量计阀门,使流量计内充满静止的料液。
(4)检查转换器表头零点,如偏离0.2mADC以上时,调节转换器内“调零”旋钮,使表头指示为零,显示仪表显示“000”。
(5)将转换器分档量程开关置“2”(流速范围在。0-2m/s)位置。
(6)重新打开流量计两端阀门,关闭旁路阀,检查输出显示和实际经验流量是否基本对应。如流量显示波动较大时,可调转换器“阻尼设定”使之稳定,稳定后即可投入使用。
4转换器的调校
　　仪表使用一段时间后,应作误差校准,一般半年一次。在实际应用中,限于设备条件,用户不可能对全套流量计准确校验,一般采用模拟流量信号器对转换器进行校验。该调校方法较简单,将转换器与信号器接好连线,调节信号器“粗调”与“细调”电位器,使信号器示值指示在流量计出厂检定合格证上的“相当模拟输出”一栏的系数值,此时转换器输出应在10mA,如有偏差,可调转换器“误差校准”电位器,使之输出为10mA即可。
5应用中的几个问题
(l)流量计长期使用后,在其管内壁和电极上会产生由醪液粘附物沉积的垢层,这是引起仪表漂移和影响测量精度的主要因素。如电极被沉积层所复盖短路,将送不出信号,显示仪表无指示,所以应对流量计测量管的粘附物引起足够的重视,在应用中,应定期(半年)对发送器和电极进行清洗。
(2)在应用中,有时流量计已做了良好的接地,但还会有较大的干扰电势,影响仪表正常工作。这时应认真仔细寻找根源,如附近有无漏电流较大的泵电机,接地线有无和工艺管道相连等,并切断干扰源的引入途径。
(3)在应用中,如因工艺要求需要更改量程时,可通过模拟流量信号器进行量程更改校对。
　　如仪表满量程由30m3/h改为25m3/h时,由仪表合格证上注明的,模275.7=10mA=30m3/h,通过下式求得:模2:757:X=30(m/h):25(m/hjx—2298(模)=25 m/h将信号器输出值调到229.8,再调转换器“误差校准”电位器,使转换器输出为l0mAIX~,同时,显示仪表也应进行相应的调整,使其输入10mADC时,显示为25m3/h。

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